主量元素檢測
- 檢測內(nèi)容：礦石中主要元素（如鐵礦石中的Fe，鋁土礦中的Al?O?）的含量。
- 方法技術(shù)：
  - X射線熒光光譜（XRF）：快速無損分析，適用于大批量樣品。
  - 電感耦合等離子體發(fā)射光譜（ICP-OES）：高精度測定多元素含量。
- 應(yīng)用案例：鐵礦石品位分級（如赤鐵礦Fe含量需≥60%方可直接冶煉）。
微量元素與有害元素檢測
- 檢測內(nèi)容：砷（As）、汞（Hg）、鉛（Pb）等對環(huán)境和冶煉有害的元素。
- 方法技術(shù)：
  - 原子吸收光譜（AAS）：靈敏度高，適合痕量元素分析。
  - 質(zhì)譜法（ICP-MS）：超低檢測限，用于稀土元素分析。
- 應(yīng)用案例：金礦中砷含量過高需預(yù)處理，避免氰化提金效率降低。

二、物理性質(zhì)測試

物理性質(zhì)影響礦石的選礦工藝和加工成本。

硬度與耐磨性
- 檢測方法：摩氏硬度計、洛氏硬度計測定；邦德功指數(shù)評估礦石破碎難度。
- 應(yīng)用場景：金剛石（硬度10）需高壓研磨，而石膏（硬度2）可直接破碎。
密度與磁性
- 檢測技術(shù)：重液分離法測定密度；磁選機(jī)評估磁性礦物（如磁鐵礦）含量。
- 工業(yè)應(yīng)用：鐵礦選礦中通過磁選分離磁鐵礦與脈石礦物。
孔隙率與吸水性
- 方法：壓汞法、氣體吸附法（BET）分析孔隙結(jié)構(gòu)。
- 意義：影響礦石的吸附性能（如膨潤土在鑄造中的應(yīng)用）。

三、礦物結(jié)構(gòu)與形貌鑒定

礦物晶體結(jié)構(gòu)和微觀形貌決定其物理化學(xué)行為。

X射線衍射（XRD）
- 原理：通過衍射圖譜解析礦物晶體結(jié)構(gòu)，識別礦物相（如石英vs.方石英）。
- 優(yōu)勢：區(qū)分同質(zhì)多象變體（如銳鈦礦與金紅石型TiO?）。
掃描電子顯微鏡（SEM）與能譜分析（EDS）
- 功能：觀察礦物表面形貌，同步進(jìn)行元素面分布分析。
- 案例：硫化銅礦中黃銅礦（CuFeS?）與黃鐵礦（FeS?）的嵌布關(guān)系分析。

四、礦物組成與賦存狀態(tài)

礦物組成決定選礦流程設(shè)計。

礦物解離度分析
- 方法：光學(xué)顯微鏡結(jié)合圖像分析軟件（如MLA系統(tǒng)）。
- 意義：評估礦石磨礦后目標(biāo)礦物的單體解離程度，優(yōu)化磨礦細(xì)度。
元素賦存形態(tài)分析
- 技術(shù)：選擇性化學(xué)溶解、電子探針（EPMA）。
- 應(yīng)用：查明金在礦石中以自然金還是硫化物包裹體形式存在，決定浸出工藝。

五、工業(yè)應(yīng)用導(dǎo)向的專項檢測

可選性試驗
- 內(nèi)容：浮選、重選、磁選等模擬試驗，確定佳選礦方案。
- 指標(biāo)：精礦品位、回收率、尾礦損失率。
冶金性能測試
- 檢測項目：礦石還原性、熔融溫度、渣系相容性。
- 案例：鐵礦石的軟化-熔融區(qū)間測定指導(dǎo)高爐操作參數(shù)。
環(huán)境與安全檢測
- 重點：放射性元素（U、Th）、酸性礦山排水潛力（AMD測試）。
- 法規(guī)要求：鈾礦需符合《礦產(chǎn)資源開發(fā)利用輻射環(huán)境監(jiān)管標(biāo)準(zhǔn)》。

六、現(xiàn)代檢測技術(shù)發(fā)展趨勢

便攜式設(shè)備：手持式XRF、LIBS（激光誘導(dǎo)擊穿光譜）用于野外快速篩查。
人工智能輔助：機(jī)器學(xué)習(xí)算法自動識別礦物顯微圖像。
綠色檢測技術(shù)：減少化學(xué)試劑使用的無損檢測占比提升。

結(jié)語

礦石與礦物檢測是連接地質(zhì)勘探與工業(yè)應(yīng)用的橋梁。從化學(xué)成分到微觀結(jié)構(gòu)，從物理性質(zhì)到環(huán)境安全，系統(tǒng)的檢測項目為資源開發(fā)提供全方位數(shù)據(jù)支持。隨著智能化、高精度檢測技術(shù)的普及，礦石檢測正朝著更、環(huán)保的方向發(fā)展，持續(xù)推動礦產(chǎn)行業(yè)的科技進(jìn)步。