排風扇檢測

排風扇檢測項目全解析：確保運行與安全的關鍵步驟

排風扇作為工業、商業及民用環境中重要的通風設備，其性能與安全直接關系到空氣質量、設備壽命及人員健康。定期開展系統性檢測可有效預防故障、降低能耗并規避安全隱患。以下是排風扇檢測的核心項目及技術規范：

一、外觀與結構檢測

1. 外殼與框架完整性
   • 檢查外殼是否存在銹蝕、變形或裂紋，重點關注焊接/螺栓連接處。
   • 確認防護網罩無破損，防止異物進入引發機械損傷。
2. 清潔度與積垢
   • 清理葉片、過濾網及風道內的油污、灰塵，確保氣流暢通（積垢超過葉片面積10%需深度清洗）。
3. 安裝穩固性
   • 測試底座固定螺栓的緊固力矩（參考設備手冊，通常≥25N·m），避免運行時共振。

二、電氣安全檢測

1. 絕緣電阻測試
   • 使用500V兆歐表測量電機繞組對地電阻，標準值≥2MΩ（潮濕環境需≥1MΩ）。
2. 接地電阻檢測
   • 接地端子與大地間電阻應≤0.1Ω（IEC標準），避免漏電風險。
3. 運行電流與電壓
   • 空載電流不應超過額定值10%，三相電流偏差＜5%，電壓波動范圍±10%。
4. 接線端子狀態
   • 檢查端子是否氧化、松動，線纜絕緣層無老化破損。

三、運行性能檢測

1. 風量與風速測試
   • 使用熱線式風速儀，在出風口均布5點測量，計算平均風速；風量=風速×截面積（單位：m³/h）。
   • 對比設計值，允許偏差±10%。
2. 靜壓與動壓測試
   • 微壓計測量排風扇進出口壓差，驗證是否滿足管道系統阻力需求。
3. 氣流均勻性分析
   • 紅外成像儀輔助檢測出風口溫度分布，排除局部氣流死角。

四、機械性能檢測

1. 振動檢測
   • 振動傳感器測量軸承座處振動速度，ISO 10816標準要求：
     • 小型風扇（功率≤15kW）：≤4.5mm/s
     • 中型風扇（15kW-75kW）：≤7.1mm/s
2. 噪音水平測試
   • 聲級計距風扇1米處測量，A加權聲壓級≤65dB（工業場所）或≤55dB（民用場所）。
3. 軸承與傳動系統
   • 聽診器判斷軸承異響，紅外測溫儀監測溫升（正常≤70℃）。
   • 皮帶傳動設備檢查張緊力（撓度10-15mm/100mm間距）。

五、控制系統與自動化功能

1. 啟停與調速測試
   • 手動/自動模式下驗證啟停響應，變頻器調速需測試10%-100%負載平滑過渡。
2. 傳感器與聯鎖功能
   • 模擬煙霧、溫濕度信號，測試消防聯鎖啟停及報警準確性。
3. 控制箱元件狀態
   • 檢查接觸器觸點磨損、PLC程序邏輯，清理散熱風扇積灰。

六、環境適應性檢測

1. 耐腐蝕性評估
   • 化工環境需檢測外殼涂層厚度（≥80μm）及材質（如304不銹鋼氯離子耐受性）。
2. 高溫高濕測試
   • 持續運行24小時，監測絕緣電阻下降率（應＜5%）。

七、維護保養建議

• 日常維護：每月清潔過濾網，每季度潤滑軸承（鋰基脂NLGI 2級）。
• 檢測周期：
  • 高危環境（粉塵、腐蝕）：每3個月全面檢測。
  • 一般環境：每6-12個月檢測，年度性能校準。

通過系統化檢測與預防性維護，排風扇運行效率可提升15%-30%，故障率降低50%以上。企業應建立檢測檔案，結合物聯網技術實現狀態實時監控，構建安全的通風管理體系。