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環氧地坪作為工業、商業及公共建筑中廣泛使用的地面材料,其質量直接影響使用壽命、安全性和美觀性。為確保環氧地坪滿足設計要求和使用需求,需進行系統檢測。以下是環氧地坪檢測的核心項目及技術要點:
一、基礎檢測項目
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外觀質量檢測
- 目視檢查:表面是否平整、無氣泡、起砂、開裂、色差等缺陷。
- 光澤度:使用光澤度儀測定(60°入射角),根據設計要求判斷是否符合高光、啞光或半啞光標準。
- 色差分析:采用色差儀(如分光測色儀)對比色卡或相鄰區域,ΔE值≤1.5為合格。
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涂層厚度檢測
- 干膜厚度:使用磁性測厚儀(金屬基面)或渦流測厚儀(非金屬基面),依據GB/T 13452.2標準,允許偏差±10%。
- 濕膜厚度:施工過程中用濕膜卡實時監控,避免過薄導致性能不足或過厚引發收縮開裂。
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附著力測試
- 劃格法(GB/T 9286):用刀具劃出1mm×1mm方格,膠帶撕拉后涂層脫落面積≤1級(0%脫落)為優。
- 拉拔法(ASTM D4541):使用附著力測試儀,商業地坪要求≥2MPa,工業地坪≥5MPa。
二、物理性能檢測
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硬度測試
- 邵氏硬度(Shore D):適用于固化后涂層,普通環氧地坪要求≥75 Shore D。
- 鉛筆硬度(GB/T 6739):通過不同硬度鉛筆劃痕評估,需達到≥2H等級。
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耐磨性檢測
- Taber磨耗試驗(GB/T 1768):以1000g載荷、CS-10砂輪旋轉1000次,磨耗量≤0.05g為優。
- 落砂法(ASTM D968):單位厚度砂粒磨損量評估抗磨性能。
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抗沖擊性
- 落球沖擊試驗:1kg鋼球從1m高度自由落體,觀察表面是否開裂或脫層。
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防滑性能
- 擺式摩擦系數儀(GB/T 4100):干燥面摩擦系數≥0.5,潮濕面≥0.4為安全標準。
三、化學性能檢測
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耐腐蝕性測試
- 耐酸堿性:將10%硫酸、20%氫氧化鈉溶液滴于表面,24h后無變色、起泡為合格。
- 耐油性:浸泡于機油、柴油中7天,檢查是否軟化或溶脹。
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耐溶劑性
- 使用丙酮、酒精等試劑擦拭,觀察是否出現溶解、失光或發黏現象。
四、施工參數及環境檢測
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環境條件監控
- 溫濕度:施工時空氣溫度5-35℃,相對濕度≤85%。
- 露點溫度:基面溫度需高于露點3℃以上,防止結露影響附著力。
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基面處理驗收
- 含水率:混凝土基面含水率≤8%(塑料薄膜法或電子濕度儀)。
- 強度:基面抗壓強度≥20MPa,拉拔強度≥1.5MPa。
- 平整度:2m靠尺檢測,空隙≤3mm。
五、特殊功能性檢測
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防靜電性能
- 表面電阻:使用兆歐表檢測,導靜電型≤1×10^6Ω,靜電耗散型1×10^6~1×10^9Ω。
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耐高溫性
- 短期耐熱(120℃/4h)或長期耐熱(80℃/30天),檢查是否軟化或變色。
六、常見問題及判定標準
缺陷類型 | 檢測方法 | 合格標準 |
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氣泡/針孔 | 目視+放大鏡觀察 | 直徑≤1mm,密度≤3個/m² |
縮孔/橘皮 | 觸感+光澤度對比 | 無明顯觸感不平,光澤均勻 |
固化不良 | 丙酮擦拭法 | 無發粘、無棉絮殘留 |
七、檢測依據標準
- 標準:GB/T 22374-2008《地坪涂裝材料》
- 行業規范:JC/T 1015-2006《環氧樹脂地面涂層材料》
- 參考:ASTM C779(耐磨性)、ISO 2812-1(耐化學性)
總結
環氧地坪的檢測需貫穿材料驗收、施工過程及驗收階段,重點把控厚度、附著力、耐磨性和耐化學性等核心指標。建議委托第三方檢測機構按規范操作,并結合實際使用環境(如化工廠需強化耐腐蝕檢測)調整檢測方案,確保地坪系統長期穩定運行。
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